碎石建筑垃圾移動破碎站在礦山、冶金、化工、筑路等很多行業(yè)中均有非常廣泛的應用。在經(jīng)長時間使用后，碎石建筑垃圾移動破碎站會出現(xiàn)一些問題，動錐軸折斷及圓錐軀體炸裂是其中一種故障。該故障產(chǎn)生的原因及解決措施如下文介紹。

 

故障原因：

 

1）碎石建筑垃圾移動破碎站存在先天設計不足

 

若碎石建筑垃圾移動破碎站的圓錐設計壓縮力不足，那么在破碎較硬的礦石時，會出現(xiàn)劇烈的振動，降低生產(chǎn)效率，產(chǎn)品粒度變大。有些企業(yè)采用重新調(diào)整彈簧的壓縮量，這無疑又加重了動錐部的工作負擔。

 

2）設備長期過負荷運轉(zhuǎn)

 

當碎礦一度要求進一步降低合格礦的粒度，而采用減小排礦口尺寸，加大給礦量的方法，則會使破碎機長期超負荷運轉(zhuǎn)，進一步加重原本強度不足的動錐部負擔。

 

3）受沖擊負荷的影響

 

由于受非破碎物進入機體、進料口給礦不均及圓錐鎖緊缸損壞等影響，動錐部沖擊負荷較頻繁。當某一瞬間沖擊負荷接近零部件強度極限時，其薄弱部位會遭到破壞，產(chǎn)生細小的微裂紋。在重載、交變負荷長期作用下，微裂紋逐步擴展，導致動錐折斷或軀體炸裂。

 

針對上述原因，可采取如下解決措施：

 

1）改進事故部位的結(jié)構(gòu)，提高強度。可增大碎石建筑垃圾移動破碎站的軸徑，增厚圓錐軀體傘板部位尺寸，增加內(nèi)部加強肋板的條數(shù)。

 

2）重新調(diào)整彈簧壓縮量。

 

3）減小沖擊負荷的影響。主要措施為：①改進進料口結(jié)構(gòu)，達到均勻布礦；把鎖緊缸油封由原來的唇型橡膠油封改為耐磨異型聚氨酯油封；②及時檢查加固各部分襯板及零部件，加強崗位檢查巡視，防止非破碎物進入破碎機；③在更換新襯板時要適當加大排礦口間隙，對襯板磨合2~3天以消除其偏心或橢圓。

 

4）適當減小生產(chǎn)負荷。通過合理設置排礦口間隙，依據(jù)礦石性質(zhì)及時調(diào)整進礦量的辦法，減小生產(chǎn)負荷，使碎石建筑垃圾移動破碎站電流維持在210~230A之間。